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电动机的噪声源可分成三大类∶通风噪声、机械振动噪声和电磁噪声。

通风噪声常常是电动机噪声的主要部分，尤其是高速电动机及转速在1500r/min 以上、风扇直径大于200mm的电动机。通风噪声是电动机旋转时，风扇和转子凸出部位使空气产生冲击和摩擦引起的，它随风扇及转子圆周速度的提高而显著增强德斯兰空压机。

机械振动噪声主要由滚动轴承引起。它是低速、中小型电动机噪声的主要部分，尤其是转速在1500r/min 以下、风扇直径较小的电动机。电动机转子的振动、滚动轴承的损坏或严重缺油，以及轴承质量低劣都会发出噪声，同时滚动体旋转不均匀还使端盖表面也发出噪声。为了减小电动机的轴承噪声，除正确选用轴承外，还应保证轴承装配后的正常工作游隙，并保持轴承清洁。

电磁噪声是异步电动机在运行中，由定、转子齿谐波磁通相互作用而产生的定、转子之间径向交变磁拉力，引起定子周期振动而发出的噪声。当定、转子槽配合选择不当、绕组节距选择不对、电动机接线错误、转子槽斜度不够等，电磁噪声也会提高德斯兰空压机。

要搞好设备事故的防范，应着重做好以下三方面的工作∶

1、严格遵守设备安全运行规程；

2、认真进行设备定期维护；

3、开展反事故演习。

反事故演习是对设备操作、维修工人进行技术培训的一种方法。反事故演习的方法、步骤如下∶

1、由设备管理员拟定反事故演习题目和计划。一般选择本单位和其他单位过且危险性较大的故障或异常现象、设备薄弱环节可能发事故等德斯兰空压机。

2、确定演习设备和时间。一般宜选择备用设备。有经验的值班长和技术人员为演习监护人，在演习时监视判断演习人员的动作是否正确、迅速，如发现演习人员动作不对，监护人应立即纠正。

3、反事故演习开始前，应将假设的设备运行情况告诉演习人员。演习人员进入岗位后，演习负责人应按照计划规定的顺序，将演习开始时的设备状况和“事故”，发展的情况依次告知演习人员，德斯兰空压机，演习人员说明制止事故应采取的动作及顺序，并模拟操作，但演习人员不得触动设备的操作机构德斯兰空压机。

4、演习结束后，先由演习人员进行自我评议和互相提出改进意见，再由演习监护人进行评定和总结德斯兰空压机。

1、检查基础，包括地脚螺栓是否松动、基础与空气压缩机机身接合处有无剥落、基础有下沉现象杏德斯兰空压机。

2、全部解体，以便逐件清洗、检查，确定需更换或修复的零件。

3、机身（曲轴箱）内壁除锈，清洗后涂防锈漆。检查调整机身安装水平度，检查机身、垫铁和基础三者的接触刚度。

4、检查气缸与缸套工作直径的圆度、圆柱度及磨损情况，确定修理或更换德斯兰空压机。

5、检查活塞与气缸的间隙、活塞环与活塞环槽的间隙；检查活塞杆直径的圆度和圆柱度，并对活塞杆螺纹的完整度进行检查，同时进行无损探伤检查。确定修理或更换。

6、对连杆及其螺栓进行无损探伤检查，并检查杆体的变形情况，以确定修理或更换。7）检查十字头滑板与滑道的配合精度，更换十字头销（或活塞销）。

8、检查曲轴精度并进行无损探伤检查，同时检查轴瓦（滚动轴承）的磨损情况，以确定修研或更换。

9、清洗吸、排气阀，检查磨损、阀片裂纹、弹簧变形情况，确定修理或更换德斯兰空压机。